潔淨（jìng）棚

4.內部采用淨化室專用淨化（huà）燈，不產塵;

產品：潔淨棚的潔淨（jìng）度往往（wǎng）受到氣流的（de）影響，換言之，即（jí）人、機器隔間、建築（zhù）結構等所產生的塵埃之移動、擴散受到氣流的支配。

潔淨室係利用HEPA、ULPA過濾（lǜ）空氣，其塵埃的收集率達99.97~99.99995%之（zhī）多，因此經過此（cǐ）過濾器過濾的空氣可說十（shí）分幹淨（jìng）。然而潔（jié）淨室內除了人以外，尚有機器（qì）等之發塵（chén）源，這（zhè）些發生的塵埃一旦擴散，即無法保持潔淨空間，因（yīn）此必須利（lì）用氣流將發生的（de）塵埃迅速排出室外。

風速的控製：潔淨棚內的氣流是左右（yòu）潔淨室性能的重要因素，一般潔淨室的氣流速度是選0.25~0.5m/s之間，此（cǐ）氣流速度屬微風區域，易受人（rén）、機器等的動作而幹擾趨於混亂、雖提高（gāo）風速可抑製此（cǐ）一擾亂之影響（xiǎng）而（ér）保持潔淨度、但因風速的提高，將影響運轉成本的增加，所以應在滿足要求的潔淨度水準之時，能以最適當的風速（sù）供應，以達到適當的（de）風速供應以達到經濟性效果。

另一方麵欲達到潔淨室潔（jié）淨（jìng）度之穩定效果，均一氣流之（zhī）保持亦為一重要因素，均一氣流（liú）若無法保持，表示（shì）風速有異，特別是（shì）在壁麵，氣流會延著壁麵發生渦流作用，此時要（yào）實現高（gāo）潔淨度事實上很困難。

垂直（zhí）層（céng）流式方向要（yào）保持均一氣流必須:(a)吹出麵的風速不可有速度上的差異;(b)地板回風板吸入麵之風速不可有速度上的差異。速（sù）度過低或過高(0.2m/s，0.7m/s)均有渦（wō）流之現象發生，而0.5m/s之速度，氣（qì）流則較均一，一般潔淨室，其風速均取在0.25~0.5m/s之間。

影響因素：影響潔（jié）淨棚的氣流因素很多，如製程設備、人員、潔淨（jìng）室組裝（zhuāng）材、照明器具等，同時對於生產設備上方氣流的分流點，亦應（yīng）列入考（kǎo）慮因素。

一般操作台或生產設備（bèi）等表麵的氣流分流點，應設於潔淨室空間（jiān）與隔牆板間距2/3之處，如此可使作業人員工作時，氣流可從製程區內部流（liú）向作（zuò）業區，而將微塵帶走;若分（fèn）流點配置在製程區前方，將（jiāng）成為不當的氣流分流，此時大部份的氣流將流（liú）至（zhì）製程區之後，作業員操作所引起的塵埃將被帶到設備後麵，工作台因而將受到汙染，良率（lǜ）也勢必降低。

潔淨室內的工作桌等障礙物（wù），在相接（jiē）處均會（huì）有渦流現（xiàn）象發生，相對地在其附近之潔淨度將會較差，在工作桌麵鑽上回風孔（kǒng），將使渦流現象（xiàng）減少最低;組裝材料之選擇是否恰當、設備布局是（shì）否完善，亦為氣流是（shì）否成為渦流現象之重要因素。

風機從FFU頂部將空氣吸入，經初效過濾器，高效過濾器過濾，過（guò）濾後的潔（jié）淨空氣在整個出風麵以（yǐ）0.45m/s±20%的風速勻（yún）速送（sòng）出（chū）到潔淨棚內。形成均流（liú）層，使（shǐ）潔淨空氣氣流呈垂直單向流，從而保證了（le）工作區內所要求的潔淨度。

潔淨棚是（shì）能快速組建（jiàn）的簡易（yì）潔淨室,其具有安裝快速、施工（gōng）周期短、價格低廉、移動方便等特點，把主要生產工序控製在較小的環境（jìng）內（nèi）也是潔淨室設計的最佳（jiā）選擇。