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潔淨(jìng)室工程建造細節大全

返回列(liè)表 來(lái)源: 發布日期: 2020.10.30

潔淨室工程建造(zào)是一項係統工程,通常是在土建框架主體結構營(yíng)造的大空間(jiān)內,采用符合要求的裝修材料,根據工藝要求進行分隔、裝修成滿足各種使(shǐ)用要求的(de)潔淨室。潔淨室內的(de)汙染控製需淨化空調專業與自動控(kòng)製專業共同完成。潔淨室工程建造具(jù)體有哪些細節呢(ne)?本期中山(shān)科瓦特機電潔(jié)淨室工程公司的小編就(jiù)與大家分享下:外行人都能一目了然的潔(jié)淨室工程建造細節大全。

一、 潔(jié)淨室工程(chéng)公司的(de)設(shè)計理念(niàn)

外型簡約大方、設備先進、營造一個平安、幹淨、環保節能、溫馨寧(níng)靜的實驗與生產環境。

二、潔淨室工程的彩鋼板(bǎn)隔斷(duàn)技術要求

高度和噪聲要求:潔(jié)淨室吊頂與空中淨高3米,潔淨室內噪音≤60dB。相對濕度:40%~60%,溫度22℃±3℃,夏季不超越高限(xiàn),冬季不低於(yú)低限。

彩鋼板(bǎn)牆體(tǐ)、吊頂:潔淨室內的隔斷牆體采用優質雙麵複合夾心淨化彩鋼板、加以玻璃窗隔牆。隔牆須抵達隔(gé)熱、隔音、防腐、防火、易清潔消毒。彩鋼板牆(qiáng)麵與空中(zhōng)、彩鋼板牆麵之間交接處采用半徑不小於30mm的環(huán)氧(yǎng)樹(shù)脂噴塑鋁合金圓弧處置。彩鋼板拚縫應密封處置。密封膠需用進口醫用密封膠,不得產生揮發性有(yǒu)毒氣體。彩鋼板外表塗層、圓弧環氧樹脂噴塗資料(liào)和拚縫密封資料均須具有抗靜電性能,可避免有(yǒu)害顆粒被吸附到牆體外表。彩鋼板裝置(zhì)前須試擺。過道隔斷牆采用進口氧化鋁處置的半高雙層鋼(gāng)化玻璃窗(雙(shuāng)層玻璃內含可調鋁合金百葉)。玻璃厚(hòu)度為8mm,下(xià)緣(yuán)距地1100mm。區距離離外牆采用12mm噴砂鋼化玻璃。

 彩鋼板牆體(tǐ)裝置工序:每隔1200mm裝置一個M6收縮螺栓以固定(dìng)彩鋼板鋁槽,鋁槽程度相差不得≥3mm,並不得影響(xiǎng)彩鋼(gāng)板裝置。彩鋼板垂直卡入鋁槽,卡入過程(chéng)中配合電氣線管裝置,線管必需垂直插入彩鋼板。插入彩鋼板必需維護彩(cǎi)鋼板的平整,不得因裝置電氣(qì)管道而使彩鋼板產生凹陷。彩鋼板卡入鋁槽(cáo)後由天花樓板吊50mm×50mm L型角鐵經過自攻螺絲回定彩鋼(gāng)板。L型角鐵必需焊接45°斜撐,以(yǐ)避免裝置後的彩鋼(gāng)板程度搖(yáo)動。

 潔淨室工程中,圍護(hù)構造外(wài)表的一切縫隙(拚接縫、傳線孔、配管穿牆處、釘孔,以及其他一切(qiē)啟齒處密(mì)封蓋邊緣)應密封。對縫隙的緊密性必需高度注重。裝置完成後,一切交接位置必需裝置圓弧處置,不得產生衛生死(sǐ)角。

 牆體規(guī)格:厚度為50mm(單麵彩鋼板),寬度為1200mm,長(zhǎng)度可依據房間高度自行設計,牆體強(qiáng)度性能:5米高的牆板其(qí)兩(liǎng)側壓差為40Pa時,彎曲水平小於(yú)2毫米/米,厚度為0.6mm的彩色複合鋼板,夾心資料為50mm玻鎂板,其填充密度大於110kg/m³,牆體的(de)耐火極限應大於(yú)1小時,契合GB50045-95規則的一級耐火等級建築房間非承重外牆、分散走(zǒu)道兩側的隔牆的耐火性能央求,頂板方式:50mm厚內填玻鎂板可上(shàng)人彩鋼板連續吊頂;承載性能為單位麵積荷載大於(yú)150KG/m2,板材采用企口式銜接,龍骨可采用“古(gǔ)”字型(xíng)躲藏式(shì)龍骨;外表彩鋼板厚(hòu)度為0.6毫米一切牆體與吊頂、牆體與牆體的拐角(jiǎo)均為圓弧銜接,1.2mm厚的(de)鋁合金銜接(jiē),陰角的(de)曲率半徑50mm,陽角的曲率半徑70mm,壓條及陰陽角等(děng)配件采(cǎi)用香檳色電鍍型材。

潔(jié)淨室專(zhuān)用PVC橡膠空中:DNA潔淨室采用潔淨室專用PVC卷材,厚度≥2mm,空中與牆體采用R≥50mm的圓弧銜接,專用(yòng)潔淨室PVC橡膠空中(zhōng)具有平安無毒,耐汙(wū)染、耐(nài)化學藥品的效果,易於清潔,PVC橡膠(jiāo)空中銜接縫采用(yòng)專用焊條無縫銜接,顏色應在中標單位進場後,依據客戶肯定顏色。

 牆(qiáng)、柱麵:牆麵及隔斷均采用玻鎂夾芯彩鋼板,規格為50mm厚,鋼板厚0.6mm,鋁(lǚ)合金型材聯接具(jù)有優秀的美觀性,易於清潔和施工,陰(yīn)角的曲率半徑50mm,陽角的曲率半徑70mm,壓條及陰陽角等配件(jiàn)采用香檳色電(diàn)鍍型材(cái)。

 鋼製門、鋼製窗:

 1、牆體、門洞(dòng)的門框包(bāo)邊(桶子板、貼臉),采用=1mm304砂光(拉絲)不鏽鋼,每扇門鉸鏈為不(bú)鏽鋼,數量不少於三個,門窗的最終數量與規格,應在中標單(dān)位進場後,對照每棟樓平麵圖及現場予以複核後肯定.

2、門板:50mm厚,采用0.6mm優質電鍍鋅鋼板,內填充玻鎂板,與鋼板充(chōng)沛粘結,保證門板強(qiáng)度,2個平安鋼銷,3麵PVC條。門板顏色由業主最終肯定。

3、門框:矩框,內置銜接角,45度拚接,采用1.2mm厚(hòu)優質鋁合金型材,密封(fēng)槽內嵌EPDM密封條。

4、五金配件:優質暗插式兩級鎖體,優質鎖芯,黑(hēi)色工程塑料圓弧狀防火(huǒ)把手,聯體蓋板,雙開門固定扇配整體暗插銷。門鉸鏈裝置後與門頁門框齊平無凸起便於清潔。

5、門上帶(dài)圓角視窗,視窗玻璃采用鋼製玻璃壓條固(gù)定,壓條及陰陽角等配件采用香檳色電鍍型材(cái);視窗(chuāng)玻璃應采用鋼化平安玻璃。視窗尺寸參見設計圖紙,玻(bō)璃厚(hòu)度不小於6mm 。門上帶閉門器,應使門能自動溫和的(de)閉合。材(cái)質、顏色應與門體相調和。        三、地板施工技術計劃(huá)

放料規(guī)程

1、放料組進入場地施工(gōng)時,先(xiān)要對地基處置組的托付場地中止驗(yàn)收檢查(chá),雙方中(zhōng)止驗收交流手續後(hòu),向監理方申請預檢,預檢合格前方(fāng)可中止施工(gōng);

2、放料組人員必需對(duì)所做場(chǎng)地的光(guāng)源、尺寸、場地外形、甲方的央求、鋪(pù)設組的鋪設次第、資料狀況等做到心中有數,事前布(bù)置,按圖施工,本著節約的準繩來布置資料,降低損(sǔn)耗,將廢料盡可能派上用場。留意PVC地板(bǎn)反麵箭頭(tóu)方向必需(xū)排放分歧;

3、放料組必需將資料(liào)毛坯放好,將門卡、牆角等(děng)打好卡,準繩上央求打卡必需與根本線相吻(wěn)合(hé),空隙不超越1mm,線條流利,同時留意地板資料與門的高度能否適合,以及與其他資料的銜(xián)接口(kǒu)的處置,但所排好料(liào)的一切搭縫,留給鋪設組(zǔ)推刀,搭縫準繩上重合局部為50px,且靠近光源的板塊需搭在上麵,毛邊搭在下麵。準(zhǔn)繩上縫口與光源呈垂直放料,特殊狀況,特殊處(chù)置;

4、盡量避免資料擠壓、變形,特別對(duì)在運輸過程中構成的資料變形,要盡量防止運用在側光強,以及“第一印象”的關鍵部位,應(yīng)調至弱光或無側光,邊角部位,對有色差(chà)的資料也應中(zhōng)止比照,選料運用,不可將色差過大的(de)資料臨近拚接,構成色差過大(dà),影響效果。對邊(biān)角料的布置,在節約(yuē)的準(zhǔn)繩上(shàng),亦應如上(shàng)準繩布置。

鋪設規程

1、鋪設組進入場地,必需對放料組的資(zī)料運用能否合理,打卡能否吻合,資料擺放能否正確,搭(dā)縫能否精(jīng)確等中止驗收,辦好交接手續,並理解放料組的企圖。

2、鋪設必需在封鎖的(de)場地中中止,不(bú)允許閑(xián)雜人等進入施工(gōng)場地,以免帶入泥沙、雜物,影響鋪設質(zhì)量,鋪設組操作人員隻允許衣(yī)著平底軟鞋進入場地,或赤腳,不允許穿(chuān)硬(yìng)底(dǐ)鞋進(jìn)入場地。

3、進入操作時,推縫必需依托(tuō)尺中止,調理推刀的刀片深度應(yīng)為兩塊地板(bǎn)的厚度再長0.5mm,保證一刀推斷,防止接口不吻合,推刀大壓板下必需用PVC地板廢料墊平,以免刀具發作偏斜,構成刀(dāo)口截麵傾斜,粘貼時縫口不(bú)順合,不流利,呈現高差(chà)。

4、關於膠水的配置,必需嚴厲依照配比中止,不允許隨意配置(zhì),因隨意配置會影響膠水的粘接強度,反響缺乏或反響過度。膠水須充沛(pèi)攪拌,以保證固(gù)化劑與膠平均接觸(chù),充沛反響,攪拌時間約(yuē)為2分鍾,在(zài)攪拌過程不應使攪拌器處於高速檔(dàng)位,以進(jìn)步膠水的(de)溫度,使反響速度加快,同時應上下翻動,保證(zhèng)固化劑深化(huà)下層膠(jiāo)中。固化劑與(yǔ)膠水的(de)混合比為重量的1:5。

5、攪拌膠水前應丈量一下鋪設(shè)麵積,再肯定打膠量,嚴厲配置比例,做(zuò)到不糜費(fèi)。肯定好鋪設程(chéng)序,方案。按先打膠、後鋪設的準繩中止刮膠,關於兩組膠的接縫處,要用紙膠帶貼(tiē)住,待膠刮完後扯開,保證膠口劃一,該紙膠(jiāo)帶位置選擇(zé)應先思索好,不可選在光線較強,較顯眼位置,同時,在第(dì)二組膠與其(qí)接口處應采取濕粘法至少先貼出500px,然後立即用手(shǒu)壓(yā)輥將(jiāng)接口處膠沿膠口垂直壓平,與第一桶的膠(jiāo)麵盡量平滑,否則,在橡膠空中會現出明(míng)顯接口麵,影響美觀。準繩上3.5mm以上資料(liào),用(yòng)A2齒(chǐ)膠刮板,2mm資料(liào),如(rú)做在一樓,則運用A2齒,二層以上則運用A1齒即可(kě),但在操作前,必需檢查(chá)齒(chǐ)條磨損水平,特別是A1齒條,磨損較快,需及時檢查、改(gǎi)換。

6、關於各批次的膠水,應依據其不同的(de)反響速度來製定(dìng)鋪設方案,嚴禁先操作,前計劃的操作行為,細致經過小麵積實驗,把(bǎ)握(wò)涼膠時間,並堅持膠麵清潔。以(yǐ)膠麵能拉絲狀(zhuàng)態為鋪設機(jī)遇,同時應統籌(chóu)麵積大小,決議鋪設時間,涼膠時,遏止在翻卷的PVC地板反麵(miàn)踩踏。

7、在抵達預定量膠(jiāo)時間後,應(yīng)從光線較強的一(yī)頭開端(duān)中止鋪設,在鋪設肯定一塊基準麵後,其他板塊應(yīng)以此基準麵為依托,先將靠近基準麵塊的縫口拚接無誤後,再向(xiàng)另一方趕壓氣泡,確(què)保將PVC地板落實,與膠麵中(zhōng)止完好接觸,保證膠水平均的轉移至PVC地板反麵。為保證在鋪設中積聚誤差的肅清,必需留(liú)一條縫(包括橫向(xiàng)、縱向)在(zài)鋪設完後抓緊推縫,在短時間內完成鋪(pù)設(shè)、壓實(shí)程序。縫口溢膠現象必需馬上用液體蠟(là)清潔。鋪設塊材時(shí)應(yīng)著重(chóng)處置平行(háng)側光的縫口,膠水接縫線應垂直於側光,防止在顯著位置接(jiē)膠口。  8、在鋪設過程中,操作人員應不時站在墊腳(jiǎo)板(bǎn)上操(cāo)作,墊腳板麵積尺寸長1m,寬1125px,厚度為(wéi)42.5px以上(shàng),不允許用腳直(zhí)接踩在已鋪設的PVC地板上,以(yǐ)構成膠水散布不勻,鼓泡,不平整。在整個鋪設過程中,必需有一個人(rén)在最容易看出缺陷(xiàn)的位置(zhì)(如(rú)迎光站位察看)指導鋪設,以及時調整鋪設中的問題。

9、在處置接縫口時,小壓輥應垂直於縫線來回滾壓,且滾壓間隔至少在1125px以上,關(guān)於邊、角地段(duàn),應有專人擔任滾壓、觀察,以避免由於壓輥不到位構成(chéng)粘接不牢、空鼓現象。空鼓現象必需在膠水幹透(tòu)之前處置終了。

10、鋪設完成後,其他人員全(quán)部撤出。剛鋪設完的空中,在(zài)1小時以內遏止上人踩踏,留一名專業壓輥(gǔn)人(rén)員(yuán)擔任在30-40分鍾後全麵壓(yā)輥,壓(yā)輥用大型(xíng)壓輥,小壓輥可增加(jiā)負荷(hé)中止(zhǐ)滾壓,壓輥(gǔn)人應盡(jìn)量減少走動麵積,發揮壓輥長臂作用,來回滾壓,盡量防止(zhǐ)空鼓、虛膠現象。該步驟視溫度狀況,在一段時間內反複中止。

11、在(zài)壓輥程序(xù)完成後,應在有(yǒu)條件狀況(kuàng)下(xià),盡量(liàng)長的(de)封鎖場地,至少在PVC地板鋪設完成(chéng)後(hòu)12小時方可上(shàng)人走動,48小時後才幹中(zhōng)止濕洗,打蠟。

四、水電工程  給(gěi)水管道定位開(kāi)槽:

1、水電進場後(hòu)應對原有下(xià)水管(guǎn)道、地漏中止暫時封口,防止雜物進入管(guǎn)道。

2、肯定管道終端的位置,並依據管(guǎn)道端口位置在牆上、地(dì)上肯定管道走向的線(xiàn)路。

3、管槽的寬深尺寸普通為管直徑的1.5倍(bèi),埋置深度應大於15mm。

4、新裝的給水管道(dào)必需中止加壓實驗(yàn)。多層測試壓力為0.6mpa,高層測試壓力為0.8mpa, 加壓實驗應無滲(shèn)漏,1小時左右壓力損失不大於0.05mpa;金屬及其複合管恒壓10min,壓力降(jiàng)落不大於0.02mpa。檢驗合格前方可進入下道(dào)工序。

5、管外徑在25mm以下的給水管道在(zài)轉角(jiǎo)、接頭(tóu)、水表(biǎo)、閥(fá)門(mén)及終端的100mm處設管卡,程度方向管卡間(jiān)距(jù)600mm,管卡裝(zhuāng)置必需鞏固。

6、新裝給水管道裝(zhuāng)置要做到“橫平(píng)、豎直”減少繞道(dào)走向。

7、一切接頭、閥門與管道銜接處不(bú)得(dé)有(yǒu)鬆動、滲漏。管道采(cǎi)用(yòng)螺紋銜(xián)接處應有(yǒu)外露螺(luó)紋(鉸八進五),生(shēng)料帶繞五圈以上,絞緊後(hòu)不得朝相反方向回絞,裝置終了及時用管卡固定。管材與管件或閥門之間不得有鬆動。

電線管道定位開槽:

1、依照標準規範和設(shè)計央(yāng)求,電源插座高度280-300mm。

2、肯定電源開關、插座終端的位置後,依據端口位置在牆(qiáng)上(shàng)、地上肯定電線管道走向的線(xiàn)路。

3、開線槽(cáo)必需畫線施工,埋置深度應大於15mm。如牆、空中開槽遇到構造鋼筋,無法抵達埋(mái)置深度,可采用(yòng)蠟管套護套線辦法(fǎ)。

4、鑿好線槽排(pái)入專用的PVC阻燃型電線管,管壁≥1.0mm,線管在線槽中必需固定,線管(guǎn)布線準繩為(wéi)橫(héng)平豎直,並注重布線的合理性,防止多鋪管,亂鋪管。導線必需待線管敷設(shè)好後穿入,不得將導線(xiàn)穿管後中止線管敷設,以保(bǎo)證今後導線能(néng)中止改換。

5、阻燃塑(sù)料管和線盒應是(shì)同質的,線管敷設盡可能減少彎曲次數,彎(wān)管時需用彎管彈簧(huáng),不得彎扁;單根電線管月亮形彎頭(tóu)不能超越3處,超越的用過渡盒銜接,線管的接頭采用束節膠(jiāo)粘中(zhōng)止銜接,接頭(tóu)不得放在月亮彎處,線管與線盒、配電箱銜接(jiē)必需運用鎖扣。

6、電線接頭需用阻燃型壓線帽接在過路盒內;配電(diàn)箱及各回路(lù)配線均需按標準央求中止分色:相線(xiàn)用紅色、黃色、綠(lǜ)色,宜用紅色;零線用藍色、黑色,宜用藍色;接地線用雙色(sè)線,燈頭線用白色。同一住宅內配線顏色應統一。

7、將排好的導線接入開關、插座。插座(zuò)接線應為上為接地、左零右相,在(zài)螺口燈(dēng)頭外殼不得接相線。線盒內導(dǎo)線餘(yú)量不得≤150mm

8、管內導線的總截麵積不應(yīng)超越(yuè)管內徑截麵積的40%,管內(nèi)導線不得有接頭和扭結,不同(tóng)用處、不(bú)同電壓的導線嚴禁混穿於一根線管內。

9、接地維護應牢靠,相零、相地電阻(zǔ)值應大於(yú)0.5MΩ,金(jīn)屬電線管、金屬軟管、配電箱金屬底殼要有接地維護。

昆山昌瑞空(kōng)調淨化技術有限公司,專注從事空氣過濾器係列產品(初/中/高效、化學過濾器(qì)等)、潔淨室淨化設備(拋棄式/可更換式/自動卷繞式過濾器、高效送風口、FFU高效過濾器(qì)淨化機組)的研發(fā)、生產、銷售和售後。

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