工程概況:某潔淨手術室項目,建築規模為淨化工程總建築總麵積約1200㎡,框架結構,主體1層。其中千級(jí)手術間1間,正負壓轉換手術室2間,萬級手術室(shì)2間(jiān)。
一、潔淨層流手術室施工工藝分析
(一)施(shī)工順序
在遵循(xún)施工程(chéng)序,符合施工工藝,保證施工方法(fǎ)質量(liàng)的前提下,確定施工順序為:牆體→搭架→牆(qiáng)內管線→嵌入式器具→牆麵→頂棚內管線→吊頂→線角安裝→頂棚(péng)→燈飾(shì)、風口、煙感、廣播、監控→地麵→各類門(mén)扇→電氣(qì)插座、開關(guān)→地麵清理→交驗(yàn)。各施工段之間的施(shī)工順(shùn)序由施工起點流向定出。電(diàn)氣安裝工程不(bú)同於裝飾工程,可以分成幾(jǐ)個明顯的施(shī)工階(jiē)段,將在(zài)裝飾工程中有關分部(分(fèn)項)工程之(zhī)間進行交叉施工,緊(jǐn)密配合,階段施工為:預(yù)留預(yù)埋→管線安設→設備安裝,力求各工序井然有序,低耗,縮短工期,科學的組織施工,全麵完成各項施工(gōng)任務。
(二)主要部分工程施工方(fāng)法
1、工廠化(huà)手術(shù)室施工新工藝
通過應用工廠(chǎng)化手術室(shì)施工(gōng)新工藝,將(jiāng)大部分設備、材料(liào)在(zài)工廠加工成型,現場進行裝配。給施工帶(dài)來以下(xià)幾個好處:
A、施工工藝變得簡單,動用(yòng)的施工器具減少,變現場質量控製為工廠化質(zhì)量控製(zhì),工廠的大規模加工和自動加工設備使(shǐ)工件加工精度提高、質量(liàng)穩定(dìng)。
B、不可預期的施工接(jiē)口、材料(liào)、工藝(yì)減少,大(dà)部分材料和設備成為工廠生產製造的標準(zhǔn)件,容易控製(zhì)施工成本,對降低(dī)工程造價提供了條件。
C、減少了施工工程的機械加工、焊接工序,降低了施工對環境的影(yǐng)響。
D、施工工期容易精準計算,保證了(le)施工工期。
濟南潔淨手術室質量
2、圍護結構施工方案
本工程手術室牆體龍骨采用定製C型鋼組合裝配而成,牆板和吊頂板采用(yòng)1.2mm電解鋼板內襯(chèn)9.5mm石膏板(bǎn)製成;采用掛節方式安裝(zhuāng),然後再(zài)全部焊接成一個(gè)整體,焊縫處用金屬膩子填平,並打磨平整;再噴金(jīn)屬底漆、麵漆三遍成(chéng)型,形(xíng)成無縫效果。潔淨走廊牆麵、潔淨輔房牆麵均采用輕鋼龍骨玻鎂(měi)板貼4mm雙麵防火塑鋁板成型,吊(diào)頂采用采用上人型輕鋼龍骨襯以玻鎂板貼4mm雙麵(miàn)防火(huǒ)塑(sù)鋁板成型;其餘走廊和輔房牆麵除濕(shī)區采用瓷磚(zhuān)牆麵外,其餘牆麵有土建隔牆的采用土建隔牆平整後刷三道防黴、耐擦洗進口乳(rǔ)膠漆,沒有土建隔牆的采用輕鋼龍骨防水石膏板牆體平整後刷(shuā)三(sān)道防黴、耐擦洗進口乳膠漆全(quán)部采用土建牆體(tǐ)直刷進口抗菌塗料(liào)牆麵。手術部(bù)潔淨走廊、內潔淨輔房、清潔輔房牆麵(除濕區外)吊頂材料(liào)與牆麵相同。手術部濕區(清洗、打包、消毒(dú))吊頂材料采用鋁塑板,清潔走廊吊頂采用上人型(xíng)輕鋼龍骨襯以9.5mm石膏(gāo)板直刷(shuā)進口抗菌塗料成型。
(1)圍護結構施工流(liú)程(chéng)
清掃場地→地坪驗(yàn)收→定位放線→牆體(tǐ)龍骨→吊頂龍骨→嵌入式器具→不(bú)鏽鋼(gāng)門套→壁(bì)板施工→頂板施工→自流平鋪設→地(dì)板施工→門體、燈具安裝→清掃→嵌縫密封。
(2)牆體、吊頂安裝
A.材料進場牆體構件應按施工進度計劃要求,運抵安裝現(xiàn)場,輕搬輕放,避免劃傷,並分類整齊堆放,嚴加保管(guǎn)。
B.測量放線嚴格(gé)對照施工圖,現場測定軸線,標高尺寸,清理安裝現場,準確放出(chū)大樣。龍骨(gǔ)安裝前必(bì)須嚴格放線,牆角應垂(chuí)直交接(jiē),防止累積誤差造成龍(lóng)骨傾斜扭曲。
C.材料檢驗牆體構配件材料安裝前,嚴格檢查其規格性能和完好程度,不合格或已損壞的(de)構配件材(cái)料嚴禁安裝。
三、潔淨層流手術室質量控製措施分析
(一)樹立質量是企業生命的觀點,強(qiáng)化群眾(zhòng)質量意識,明確各項目和(hé)各工序質量負責人,運用全麵質量管理的科學方法,實(shí)行全(quán)員、全麵(miàn)、全過程的質量控製,針對質量通病的難題開(kāi)展(zhǎn)攻關,責任落實到每一個人,實行質量層層責任承包,各(gè)級施工人員要狠抓施工質量並以身作則。
(二(èr))建(jiàn)立操(cāo)作崗位責任(rèn),嚴格按“三過程管理”並與“過程掛牌”製(zhì)度相結合,做到檢查上過程,保證(zhèng)本過程,服務下過程。嚴格執行“自檢”、“交接檢”,確(què)保質(zhì)量達到要(yào)求(qiú)。
1、自檢:上崗工人嚴格按工序要求進行操作,每(měi)道工序完成後立即進行自檢,自檢中發現不合格項,班組立即改正(zhèng),直到全部合格,班(bān)組長填寫自檢表並注明檢查日期,由項目技術負責人監督製執行。
2、交接檢查:過程(chéng)間的(de)交接檢查,包括工程質量、過程完成後的清理和成品保護內容。由技術員主持上道(dào)過程合格才可交給小道過程,交接雙方在記錄上簽字並注明日期。
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