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生物疫苗萬級無塵車間空調係統設計策略
生物製品是藥品的一大(dà)類別.生物製(zhì)品過程有其固(gù)有的易變性.生物製品生產(chǎn)必須(xū)從生物活性材料開(kāi)始
,從生產(chǎn)廠房 ,設施、設備、生產過程(chéng)的質量管理入手實行GMP,
目的(de)是為了防止藥品生產中的汙染和交叉汙染.實(shí)現空氣潔淨的手段是淨化空調 ,疫苗生產車間淨化空調自動控製(zhì)係統(tǒng)的實際運行情況
.必(bì)須認真分析工(gōng)程施工中的(de)質量控製特點與難點.空氣淨化技術也是對潔淨和密(mì)封的要求 ,
疫苗關鍵在於空調淨化係統能高效地工作.
一、生(shēng)物疫苗生產(chǎn)車間的特點
生物疫苗生產特(tè)點
空氣淨化技術(shù)是生物疫苗車間(jiān)能否生產出合格產品的關鍵(jiàn)技術,也是車間進行安全生產的保障係統
.所以空調淨化係統對疫苗生產車間來說十分重要. 一(yī)般的車間主要由四個區域組成,
設有四套淨(jìng)化空調(diào)係(xì)統和一套舒適性空調(diào)係統.種毒、接毒、分裝區域空氣淨化度要求為5 級(即百級無塵室)
,采用FFU淨化係統,
頂部送風,下側部回風 .其餘區域潔淨度均為
7級(即萬級無塵室).7級萬級無塵車間
采用亂流式氣流組(zǔ)織. 室內的回風高效過濾器處理後,排至室外或循環使(shǐ)用
.
生物疫苗車間的所有生產過程均在生物潔淨(jìng)的環(huán)境中進行,生產工藝要保證(zhèng)病毒的純潔性,其(qí)它無關的病毒(dú)或細菌混進疫苗中
, 關鍵還要控製生產疫苗中的病毒不會(huì)泄漏到車間以外.
生物(wù)疫苗工藝特點
對無菌要求非常高,需要在生產管理等各個方麵嚴格控製,減(jiǎn)少汙染可能
,確保疫苗的無菌要求 .必須控製藥品生產的全過程,
對產品可能導致的各種汙染(rǎn)進行(háng)嚴格而且有效的控製.生物疫苗產品的包(bāo) 裝對廠房、設備、設(shè)施(shī)的設計都有不同的特殊要求 .
在設計中考慮原輔料、人員以及藥品的無菌製造過程之間的(de)聯係.在設計對產品的規模、藥品的性質完(wán)整考慮.
其車間(jiān)設計(jì)必須以降(jiàng)低差錯的(de)危險性(xìng)為 目(mù)標以最短的路線傳遞,目的是避免往返 交叉,
減少(shǎo)差錯和交(jiāo)叉汙染.
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