無（wú）塵室汙（wū）染源及控製方法

一、室內的空氣汙染源及其傳播途徑

1、室（shì）內工作人員

    人員發塵是無塵室內空（kōng）氣汙染（rǎn）源的最主要來源，占80%~90%。人動作時的（de）發塵量相（xiàng）當複雜，人靜（jìng）止（或基本靜止）時的發塵量和激烈活動時的發（fā）塵量大約相差10倍。一個人在室內活動時（shí）不可能都是激烈活動，如果取這些動作的平均，可以認為一個人在室內活動時的發塵（chén）量（liàng）為其靜止（或基本靜止）時的5倍，即為：5×105粒/（min•人）。

    根據工藝（yì）性質、人的動作的多少（shǎo）和強弱的不同，這個倍數是不同的，可以分為較低（勞動強度極低或坐著操作，幾乎很少起來活動）和較高（勞動（dòng）強度比（bǐ）一般水平高或活動比較頻繁）兩類，分別為3倍和7倍於靜止發（fā）塵量的數值（zhí），相應為3×105粒/（min•人（rén））和7×105粒/（min•人）。當然，人體發塵量還與服裝有（yǒu）很大的關係（xì），和服裝的洗晾、吹淋等也有很大關係。根據實際使用情況和實驗測定，尼龍綢潔淨服發塵量最少，棉的確良（liáng）潔淨工作服的發塵量比（bǐ）尼龍綢的大。如果在尼（ní）龍綢衣服內加穿一件棉的確（què）良工作服（fú），則可使尼龍綢工作服的發塵量進一步降低。此外，潔淨工作服不宜揉洗，洗後應在潔淨環境中晾幹。

2、設備及工藝發塵

    設備的產塵以轉動設備尤為突出，電動機（尤其是帶炭刷的電機）、齒輪轉動部（bù）件、伺服機械部件、液壓（yā）和氣動啟動器開關或人工操作的設備，都會由於移動（轉動）著的表麵之間的摩擦而產（chǎn）生微粒。日本及西方工（gōng）業國家對無塵室常見的不同運（yùn）轉方式、不同速率、不同材質的機械設備的典型動作和（hé）某些（xiē）電（diàn）器的產塵進行了（le）相應的實驗研究（jiū）。對無塵室的機械、電器汙染源給（gěi）出了一些塵粒散發量（liàng）的可參考數值，為（wéi）無（wú）塵室通風設計（jì）提（tí）供了計算依據。

3、與無塵室相鄰（lín）的汙染區域

    與無塵室周邊相鄰或（huò）相通的，較低潔（jié）淨度的（de）區域或非潔（jié）淨區域，由於人（rén）員、材料的進出攜帶的汙染空氣（qì），或沉（chén）降在（zài）人員、物料上的汙染物被帶入，是影響室內潔淨度（dù）的另（lìng）一個（gè）重要汙染來源。合理的正壓差是減少（shǎo）通過圍護結構的縫隙和傳遞窗、門、傳送（sòng）帶（dài）開口等孔（kǒng）洞侵入（rù）汙染空氣的重（chóng）要措施（shī）。設在門口（kǒu）的氣（qì）閘室、緩衝室以及空氣吹淋室也有一定（dìng）作用。但完全避（bì）免周邊汙（wū）染區域對無塵室環境的幹擾與影響也是困難的（de），特別（bié）是無塵室在（zài）外（wài）門的附近（jìn）區域。因此，關鍵工藝區域宜遠離外門。

4、未經過濾的送風

    在正常情況（kuàng）下，新建、改（gǎi）建無塵室或是末級過濾器更換後，按規範要求進（jìn）行了嚴格的驗（yàn）收檢測，則高效（xiào）過濾器本身、高效過濾器與支撐框架的接觸麵如有泄漏，都應被查出並（bìng）予以處理。此時，送風係統不（bú）存在未經過濾而進入無塵室的空氣。值得防範和注意的是，在生產過程中未按操作規章不慎觸及脆（cuì）弱的高效過濾器紙芯，或是高效過濾器支撐框架因振動（dòng）、或是（shì）密封膠墊老化、變質而致使高效過濾器與框架（jià）接（jiē）觸麵（miàn）的密封（fēng）墊（diàn）或膠條出現裂隙，從而泄漏未經過濾的空（kōng）氣，汙染無塵室，這也（yě）是日常監測工作關注的重點。

5、原材料、包裝等

    對（duì）進入無塵室的設備、材料以（yǐ）及容器、包裝等（děng）的預清潔、拆包地點和方法，以及進入無（wú）塵室的程序等，都應該按照無塵室運行（háng）管理的相（xiàng）關規範執行。但即使（shǐ）嚴格（gé）按照相關規（guī）範和程序操作，仍然難以完全杜絕粘附在原材料、容器、包裝，特別是（shì）一些難以徹底清（qīng）潔的產品的細小組件上的汙染物被帶入無塵室。它們構成了生產過程中的又一個重要汙染源，而在這一點上往往容易被忽略。出現問題時，通常把注意力放在尋（xún）找空調（diào）淨化係統的缺陷上。

二、針對（duì）汙染源的控製（zhì）方法

1、控製人員散發的汙染

    人（rén）員的鼻腔、口腔、皮（pí）膚、頭發和身上的服裝都散發汙染物。控製人員（yuán）散（sàn）發的汙染，首先是控製進入無塵室的人員數量。與（yǔ）生產、科研無直接關係，未經無（wú）塵（chén）室工作人（rén）員守則（zé）培訓的人員（yuán），一（yī）律不得進入無塵室（shì）。進入（rù）的人（rén）員要遵循無塵室工作守則，整齊穿著潔淨工（gōng）作服，戴（dài）工作（zuò）手套、口罩、頭套，穿淨化鞋，經潔淨通道進入。對進出無塵室人員要嚴格管理（lǐ），例如不允許進入無塵室工作時使用化妝品，定期（qī）洗澡，在無塵室中不允許戴手表及首飾，進入無塵室前幾小時內（nèi）不宜（yí）吸煙，禁止攜帶私人物品進入無塵室等。除盡可能降低人員散（sàn）發（fā）的（de）汙染物外，空調（diào）淨化送風（fēng）的氣流也（yě）是有效稀釋、疏導並排出人員散（sàn）發的汙（wū）染物的重要手段。例如人員行走的通道是散發汙染物的主要位置，在該處設置回、排風口，使其處於室內下風向，以盡可能減少人員所散發（fā）的汙染物擴散（sàn）到無塵室的其它區域。又如關鍵工序（xù）部位設置在無塵室中非操作人員（yuán）不易到達（dá）之處，以減少額外的人員汙染。

2、控製工藝設備（bèi）和工藝產塵

    無塵室（shì）內的工藝設備應選料（liào）精良，光潔耐磨，那些轉動、滑動部位格外重要，要盡可能地減（jiǎn）少磨損及產塵。對於那些產塵的工藝過程要盡可能地將（jiāng）其（qí）封閉或設置圍擋，並輔以排風，形成局（jú）部範圍相（xiàng）對於無塵室的負壓，以限（xiàn）製汙染物向無塵室其他區（qū）域擴散。對室內的（de）機（jī）器設備定期地進行清潔、擦（cā）拭是必要的製度，也是減少積塵二次飛揚（yáng）的有效工藝設措施。

3、不同級別相鄰無塵室間的壓差

    防止從相鄰的潔淨度較（jiào）低區域向無塵室傳播汙染的主要方法是：維持高潔淨度區域相對於低潔淨度區域、低潔（jié）淨度區（qū）域相對於服務區域、服務區域相對於室外有一個合適（shì）的正壓值。根（gēn）據不同的情況，不同級別相鄰房間的正壓值約為5Pa-10Pa。讓不同潔淨度的各級房間維持梯次的（de）壓差，目的是當（dāng）房間門處（chù）於關閉情（qíng）況時，通過縫隙的氣流（liú）流向是由高級（jí）別無塵室流向低級（jí）別無塵室、由低級別無塵室流向走廊和服務區（qū），再流向室（shì）外。這樣就可減少由室外向（xiàng）服（fú）務區域，服務區域向低（dī）級別無塵室，低級別無塵室向高級別無塵室傳播空氣中的懸浮汙染物。正壓值並非越大越好，許多理論研究和（hé）實踐（jiàn）都證明，人員、物料通（tōng）過門時，即便門兩側關門壓差高達50Pa~60Pa，仍難絕對避免隨人員、物（wù）料向內移動時的攜帶（dài）氣流將汙染帶（dài）入室內。特別是當門兩側存在（zài）溫（wēn）度差時，門敞開後，即便無人（rén）走動（dòng），在（zài）開口斷麵部分麵積上也存在逆向（xiàng）氣流，帶入空氣的汙染（rǎn）物。此（cǐ）外（wài），過高的正壓差還會造（zào）成無塵室的門既難（nán）開啟又難關嚴，門縫氣（qì）流造（zào）成哨聲噪聲，以及因氣流外溢過量而補風量增加（jiā），浪費能源和加重各級過濾器的（de）負擔。

4、無塵室送風的過濾

    無塵室空調送風係統的末端裝置——高效空氣過（guò）濾器或超高效空氣過濾器，在正常情況下（xià）能有效（xiào）過濾經空調機組處理的新風和回風中的顆粒汙染物。經高效、超高效空氣（qì）過濾器處理後的潔淨空氣送入室內，可有效地排替、衝（chōng）淡室內（nèi）汙染物，以維持室（shì）內的潔淨度。但末（mò）級過濾（lǜ）器如有破損或過濾器與支撐框架間的密封出現裂隙（xì），氣密性失效，那麽未經高效空氣過濾器過（guò）濾（lǜ）的空氣就可能攜帶大量汙染粒子（zǐ）進入室內並隨氣流擴散，危害影響範（fàn）圍較大。因此無塵（chén）室投入使用前的末級過濾器檢漏、堵漏或更（gèng）換工作十分（fèn）重要。運行過程中防範末級過濾器受損，也（yě）十分重要。高效過（guò）濾器到（dào）達使用壽命後及時更（gèng）換也同樣應予以關注。

5、進入無塵室的（de）材料與部件的清（qīng）潔

    無塵室的產品（pǐn）和原材料、產品的容器和包裝（zhuāng）材料都要使用不產生汙染的材料。這些材料的生產製造（zào）也要在對產品汙染相對較小的環（huán）境中進行（háng）。例如，大輸液塑料瓶的注塑車間等，宜（yí）維持一定的（de）潔淨級別，以減少（shǎo）大輸液灌封工序環境（jìng）的汙染負荷。進入無塵室（shì）的各種零部件應是（shì）清潔的，其包裝要符合（hé）要求。在無塵室（shì）外拆包裝時要保證這些零部（bù）件不會被汙染。不符合無塵室使（shǐ）用要求（qiú）的零部件要經過清潔後方可進入無（wú）塵室。

昆山（shān）昌瑞空調淨（jìng）化技術有限公（gōng）司，專（zhuān）注從事空氣過濾（lǜ）器係列產（chǎn）品（初/中/高（gāo）效、化學過濾器等）、潔淨室淨化設備（bèi）（拋棄式/可更換式/自動卷繞式過濾器、高效送風口、FFU高效過濾器淨化機組）的研發、生產、銷售和售後。