潔淨室，不論外界空氣（qì）條件如何變化，潔淨室內均能維持原設定的潔淨度（dù）、溫度及壓力等性能（néng），以滿足使用需求。潔淨室行業的（de）發展有5個階段，每個階段的發展（zhǎn）和進步都源於製造業（yè）技術升級帶來的對生產環境要求的提高。
現代潔淨室的誕生起源於戰爭時期的軍事工業。1950年代（dài），朝鮮戰爭時期，美國軍隊在戰爭中發現大量電子儀器出（chū）故障，有超（chāo）過80%的雷達失效，接近50%的水聲（shēng）測位儀失效，陸軍中70%的電子設備失效，並且（qiě）每（měi）年的維護費用超出原價的2倍，原因（yīn）在於零部件可靠性差，質量不穩定。最終，美（měi）軍找到了主要的原因是灰塵作（zuò）怪，工廠（chǎng）生產環境（jìng）不清潔，導致生（shēng）產出來的零部件合格率低，盡管（guǎn）當時（shí）采取非常嚴密的措（cuò）施來封（fēng）閉生（shēng）產車間，但是收效甚微，後來將高效空（kōng）氣過濾器應用於生產車間後，才解決問題，這也是現代潔淨室的誕生。
潔（jié）淨室（shì）行業的（de）發展有5個階段：
第（dì）一階段是（shì）1950年代美國軍工（gōng）的需要；
第二階段是蘇聯和美國航天事業（yè），特別是登月工程中精密機器加工和電子儀器的發展，出現了層流技術和百級潔淨室；
第三階段是1970年代集成電路開（kāi）始進入發展期，使得潔淨技術得以騰（téng）飛（fēi）；
第四階段是1980年（nián）代大規模和超（chāo）大規模集成電路的發展帶來對潔淨室要（yào）求的進一步提高；
第五（wǔ）階段則是從1990年代開始到現在，半導體技術進一步發展，生產線精度的進（jìn）一步提高，對生產空間的潔淨度提（tí）出新的要求，同（tóng）時，傳統領域如（rú）醫療製藥、精（jīng）密儀器等、食品工（gōng）業等對潔淨技術的要求也逐步提高。
潔淨度的標（biāo）準按照國際標準ISO146441空氣潔淨度等（děng）級劃分，以每立方米（mǐ）空（kōng）氣中含有（yǒu）的特定直徑的微粒數目來劃分潔淨室級別。
對於潔淨度九幺免费版可以做個直觀的類比，按照上限計算，ISO1級表示1立方米空氣中直徑0.1um粒子數（shù）量為10個（gè），粒子占空（kōng）間比例為5.23*10^-21，可查太平洋（yáng）的麵積為16500萬km^3，平（píng）均深（shēn）度為4282米，體積為70700km^3，如果用太平洋的體積與ISO1級（jí）標準（zhǔn）的潔淨程度換算，那麽平均（jun1）每個粒子的體積為370毫升，相（xiàng）當（dāng）於一條魚的（de）體（tǐ）積，即ISO1級（jí）潔（jié）淨標準相當於整個太（tài）平洋不超過10條魚。
我（wǒ）國自從潔淨室工程出現（xiàn）之後，頒布了一係列潔（jié）淨室工程規範性文件，對於（yú）潔淨室的指標要求、工程規範、施工要（yào）點、材料使用等都做了詳細（xì）的說明和指導（dǎo）。其中（zhōng）《潔淨室廠房設（shè）計規範》是總括性規範文件，《醫藥工業潔淨廠房設計規範》，《電子工業潔淨廠房設計規範》，《醫院潔淨手（shǒu）術部建築技術規範》分別對電子行業、醫藥行業、手術室做了更加細致的指導（dǎo）。
昆（kūn）山
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