十萬級淨（jìng）化車間標準（zhǔn）是什麽？

十萬級高潔淨車間：指潔淨級別，可以理解為無塵室，但是（shì）無塵（chén）室也是需要換氣的，換進去的空（kōng）氣需要經過淨化室淨化，再送（sòng）到無塵室。100000（10萬（wàn））級要（yào）求（qiú）每小時換氣15-19次，完全（quán）換氣後空（kōng）氣淨化時間不超過40分鍾。

淨化車間潔淨度級別：

百級＞千級＞萬級＞十萬級＞三十萬級

淨化車間的潔淨級別其實就是說值越小，淨化級別越高，潔淨度越（yuè）高造價（jià）也越高。十萬（wàn）級淨化（huà）車間就是指空氣潔（jié）淨度為十萬級的潔（jié）淨車間，也（yě）就是車間內每立方米的微粒控製（zhì）在10W以內，食品（pǐn）車間要達到10萬級。

1、十萬級淨化車間標準

十萬級淨化車間標準一：塵粒大允許數（shù）≥微米的粒子數不超過350萬個，≥5微米的（de）粒子數不超（chāo）過2萬個。

十萬級淨化車間標準二：微生物大（dà）允許數，浮遊菌數不超過500個/m；沉降菌數（shù）不超過10個/培養皿。

十萬級淨化車間標準三：壓差。相同潔淨等級的潔淨（jìng）室壓差保持一致（zhì），對於不同潔淨等級的相鄰潔淨室之間壓差要≥5Pa，潔淨室與非潔淨室之間要≥10Pa（主要是為了保障空（kōng）氣從潔淨（jìng）區流（liú）向非潔淨區，避免氣流倒灌）。

2、淨化車間原（yuán）理

一般要經過初效過濾、中效過濾、高效過（guò）濾等三個過濾段，氣流→初效淨化→加濕段→加熱段（duàn）→表熱段→表冷段→中效淨化→風機（jī）送風（fēng）→管道→高效淨化風口→吹入房間帶走塵埃細菌等（děng）顆粒→回風百葉窗→初效淨化重複以（yǐ）上過程（chéng），即可達到淨化目的。

3、怎樣檢測十萬（wàn）級淨化車間有沒（méi）有達標？

沉降菌測定法：

沉降菌指落在地麵或物體表麵的灰塵中攜帶（dài）的細菌（jun1）。在無（wú）菌操作台開啟的（de）狀態下，取內徑90毫米的無菌培養皿若幹，無菌操作（zuò）分別注入融化並冷卻（què）至45℃的營養瓊脂培養基越15毫升，倒置於30~35℃培養箱培養48小時，證明無菌後備用。

將（jiāng）已（yǐ）鋪有營養瓊（qióng）脂培養基的培養（yǎng）皿放在指定區域距地麵約1米的規定處(一般每10平方米放置一個平皿)，在空氣中暴露30分鍾，采集沉降菌，蓋好平皿（mǐn）蓋兒，置30-35℃培養箱內培養48小時，取出計數，車間內應為操（cāo）作狀態。檢測沉降菌數（shù）量，每碟小於（yú）或等於10個，便能達到10萬級淨化車間標準。

一般來說，沉降菌法監測每月一次（cì）便可。淨化車間工（gōng）程常用的儀（yí）器（qì）有溫濕度表（biǎo）、溫濕（shī）度計、數顯風速儀、紅外溫度計、壓（yā）差（chà）計、多功能（néng）聲級計、粒（lì）子計數器（qì）、風量（liàng）儀等，它們是常規的實時檢測設備，幫助檢（jiǎn）測是否達到10萬級淨化（huà）車（chē）間標準。

 4、十萬級淨化車（chē）間驗證所需文件及記錄

公司總平麵環境布置圖十萬級淨化車（chē）間平麵圖風管的平（píng）麵圖（tú）送、回風口的（de）平麵圖排風管平麵圖空氣過濾器分布圖燈具平麵圖空調機組使用說明書淨化車間工程驗收報告（gào）第三方環境監測報告淨化車間管理製度以上即是十萬級淨化車間檢測達標狀況的詳解，淨化車間需要不斷的監測，還有嚴格的按（àn）照（zhào）使用規範去工作，這是達到10萬級淨化車間標準是（shì）不可或缺的條件，努力讓潔淨車間的淨化空間有安全、節（jiē）能、人性化，創造一個良好的生活和工作環境。

昆山昌瑞空調淨化技術有（yǒu）限公司（sī），專注從事空氣過濾器（qì）係列產品（初/中/高效、化學過濾器（qì）等）、潔淨室（shì）淨（jìng）化設備（拋棄式/可更換式/自動卷（juàn）繞式過濾器、高效送風口、FFU高效過濾器淨化機（jī）組）的研發、生產、銷（xiāo）售和（hé）售後。